一、數(shù)控銑床編程-提前準(zhǔn)備作用指令

提前準(zhǔn)備作用這是用于特定數(shù)控車床姿勢(shì)方法的作用。通常用詳細(xì)地址字G和后邊的二位數(shù)據(jù)來表明，見FANUC　0i-M系統(tǒng)軟件程序編寫表。

在應(yīng)用G代碼開展編程設(shè)計(jì)時(shí)，要多方面留意G代碼下列好多個(gè)特性：

G代碼有全多種形式G代碼和多形式G代碼差別，非多種形式G代碼只限于被控制指令的代碼段中科學(xué)合理，多種形式G代碼，在1個(gè)組G代碼產(chǎn)生之前，其G代碼一直合理；

00組的G代碼歸屬于非模塊的G代碼，只限制在被指令的程序段中合理。其他均為多形式G代碼，具備持續(xù)性，在后面程序段中，只需一個(gè)組其他G代碼未發(fā)生前一直合理；

在同一個(gè)代碼段中還能夠指定不太一樣組的多個(gè)G代碼，如在相同代碼段內(nèi)特殊同1組的G代碼，則后一個(gè)G代碼合理；

在固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)的程序段中，若特定01組的G代碼，固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)會(huì)自行被銷戶。01組G代碼，不會(huì)受到固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)G代碼的危害；

假如在系統(tǒng)中指令了G代碼表格中并沒有列舉的G代碼，則表明警報(bào)；

不一樣數(shù)控機(jī)床其G代碼并不是一致，就算同樣規(guī)格的數(shù)控機(jī)床，G代碼也不一定完全一致。程序編寫時(shí)一定要依據(jù)數(shù)控車床使用說明中常要求的代碼開展程序編寫。

二、數(shù)控銑床編程-與坐標(biāo)定位相關(guān)的控制指令

1．肯定規(guī)格指令G90

ISO代碼中肯定規(guī)格指令用G90特定。它表明程序段里的規(guī)格字為肯定平面坐標(biāo)。即從程序編寫零點(diǎn)進(jìn)行的平面坐標(biāo)。

2．增加量規(guī)格指令G91

ISO代碼中增加量規(guī)格指令用G91特定，表明程序段里的規(guī)格字為增加量平面坐標(biāo)。即數(shù)控刀片健身運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)站相對(duì)于起始點(diǎn)平面坐標(biāo)的增加量。

3．座標(biāo)平面圖指令G17、G18、G19

左手斜角笛卡兒坐標(biāo)系的三個(gè)互相垂直的軸X、Y、Z，各自組成三個(gè)平面圖如下圖1-2- 5所顯示，即XY平面圖、ZX平面圖和YZ平面。針對(duì)三坐標(biāo)的數(shù)控車床，常見這種指令明確數(shù)控車床在哪一個(gè)平面內(nèi)開展刀具半徑補(bǔ)償健身運(yùn)動(dòng)。

G17表明在XY平面圖生產(chǎn)加工；

G18表明在ZX平面圖生產(chǎn)加工；

G19表明在YZ平面圖生產(chǎn)加工。

4．產(chǎn)品工件坐標(biāo)系設(shè)定控制指令G54～G59

用G54～G596個(gè)控制指令可以設(shè)定6個(gè)產(chǎn)品工件坐標(biāo)系。程序編輯時(shí)只需根據(jù)樣版和所制訂的坐標(biāo)進(jìn)行程序編程，無需充分考慮產(chǎn)品工件和夾具工裝在數(shù)控車床中的設(shè)備工作臺(tái)中的位置。在使用時(shí)要做的工作中如下所示：

將工件、工裝夾具組裝在工作中臺(tái)子上；

數(shù)控車床回零，創(chuàng)建基本上數(shù)控車床坐標(biāo)系；

精確測(cè)量常用工件坐標(biāo)系對(duì)基本上數(shù)控車床坐標(biāo)系的偏置，這一偏置叫工作中起點(diǎn)偏置(或偏置)；

將所測(cè)的工件起點(diǎn)偏置用MDI方法鍵入到計(jì)算機(jī)中，讓電子計(jì)算機(jī)記憶力此偏置值。自此，系統(tǒng)軟件就了解編程員所采用的坐標(biāo)系的部位了。

留意：

G54～G59設(shè)置的坐標(biāo)系，在系統(tǒng)軟件斷電后并不是毀壞，再度開機(jī)后依然合理。

因而用G54～G59設(shè)定產(chǎn)品工件坐標(biāo)系，又稱產(chǎn)品工件坐標(biāo)系的參考點(diǎn)。G54～G59一經(jīng)創(chuàng)建，后邊的程序流程就在規(guī)定的坐標(biāo)系中工作中。

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